（1）检查变桨小齿轮的润滑情况
此项维护工作在机组运行6个月后进行，之后每年进行一次。风轮中自动润滑小齿轮对变桨小齿轮进行润滑。润滑泵低油位时会自动报警，检查人员及时对润滑泵加满润滑脂。检察人员定期（每半年一次）清洁变桨小齿轮表面污物，检查是否表面腐蚀并进行处理。
（2）变桨减速机与轮毂的链接螺栓的维护
此项维护工作在机组运行1个月后进行，之后每年进行一次。
（3）检查变桨齿轮箱润滑
此项维护工作在机组运行6个月后进行，之后每年进行一次。检查人员目视检查变桨齿轮箱是否漏油，检查其油位是否合适，油位偏低时为变桨齿轮箱加油。
（4）检查齿轮、齿圈表面锈蚀、点蚀、裂纹情况
此项维护工作在机组运行1个月后进行，之后每年进行一次。如果发现锈蚀、点蚀等现象，需由维修人员进行修复或更换。
（5）变桨齿轮箱润滑油维护
变桨齿轮箱如首次投入运行，在累计工作300H要求对润滑油进行油样分析，如果润滑油的清洁度不能达到JB/T7929-1999的J级要求，要求对润滑油进行过滤（过滤精度不得大于50UM）。此后维修人员每年对润滑油进行过滤一次。维修人员每两年更换一次润滑油，如作油样分析，根据分析结果可适当延长换油周期。
（6）检查表面清洁度
此项维护工作在机组运行1个月后进行，之后每年进行一次。表面如有污物，可由检查人员用于干燥的无纤维抹布和清洁剂清理干净。
（7）检查齿轮箱运行是否有异常声音
此项维护工作在机组运行3个月后进行。之后每年进行一次。如果有异常声音，需检查变桨小齿轮和变桨轴承的配合情况。进一步的修理工作由维修人员进行。
（8）检查变桨小齿轮和变桨齿圈的啮合间隙
此项维护工作在机组运行1个月后、6个月后进行，之后每年进行一次。变桨小齿轮和变桨大齿圈之间的正常啮合间隙为0.4-0.6mm，超过此间隙值需由维修人员进行调整。
（9）检查表面防腐涂层
此项维护工作在机组运行3个月后进行，之后每年进行一次。如果表面涂层有部分脱落，需维修人员按要求补上。
